深圳新闻网2025年6月8日讯（记者 刘惠敏）6月7日，智平方（深圳）科技有限公司（下称“智平方”）与东风柳州汽车有限公司（下称“东风柳汽”）在深圳正式签署战略合作协议，搭载智平方全域全身VLA（GOVLA）大模型的通用智能机器人“爱宝（AlphaBot 2）”将首次进驻东风柳汽汽车工厂，在多个场景执行智能化作业，覆盖质检、装配、物流、运维等关键制造环节。

据了解，这是国产具身大模型首次获得汽车制造全场景验证。

机器人“进厂打工” 从“单点突破”到“全场景通关”

近几年，从自动化生产线上的机械臂到智能物流车，再到能够进行质量检测的智能视觉系统，机器人“进厂打工”早已不是新鲜事。与传统工业机器人相比，搭载GOVLA大模型的机器人“爱宝”，场景泛化能力更强、交互智能化水平更高，能够在任意场景操作任意物体并完成多样任务。

此次“进厂”，“爱宝”将在上下料、拖拽料车、贴挡风玻璃标签、收纳保护布等多个场景开展智能化作业，覆盖汽车制造的各大关键环节。据悉，“爱宝”拥有34+自由度全身协同控制、三百六十度全域自主行动能力以及复杂长程任务操作三大核心优势，能够实现双臂、躯干与底盘的高精度联动，进行跨区域自主作业，适应汽车产线高柔性、高负载的工作环境，灵活应对多车型混线生产的复杂需求，显著缩短部署和适应时间。

据智平方相关负责人介绍，在上下料场景，爱宝能够精准完成从料车搬箱、姿态调整到定位放置的全流程作业，同步完成取件、灭灯及转身放置。在拖拽料车场景，基于全域环境感知技术，机器人可实时分析产线运行状态，自主规划最优路径并安全介入，实现空料车的精准拖拽。在车门质检与贴保护布环节，爱宝借助GOVLA大模型协调视觉、决策与动作系统，自主执行车门识别、车门检测、漆面扫描、抓取保护布、保护布贴合等多步骤复杂任务，确保长程任务稳定操作。

“技术+场景+数据”驱动智能制造升级

具身智能的进化，离不开海量真实数据的聚合。近年来，深圳机器人公司加速进入工业场景，如越疆协作机器人在奔驰、比亚迪电子产线完成精密装配，优必选在极氪汽车5G智慧工厂完成多场景多任务机器人协同实训，乐聚人形机器人批量交付一汽红旗、北汽越野车等工业企业等等。而在制造工厂的场景应用，为国产机器人提供了最佳的“实战训练场”。

今年4月，智平方发布全球首个自主研发的GOVLA大模型，搭载该大模型的机器人无需训练即可完成多种任务，而且能快速掌握新任务。“爱宝”机器人进入汽车工厂后，通过不断将真实工业数据反馈给GOVLA大模型，提升其对复杂环境和任务细节的理解能力的同时，借助实际场景中的学习，增强机器人“爱宝”在效率、精度和稳定性上的表现，并快速适应新任务和新环境，做到“越用越聪明”。

“数据闭环”飞轮由此形成。这一过程能够帮助具身智能企业加快技术落地，积累独特经验与数据，构建技术壁垒，推动“技术—场景—数据—更优技术”的良性循环。

对于东风柳汽来说，这次合作是其全面推进电动化、智能化、高端化转型升级的一次实践。成立于1954年的东风柳汽，是东风集团旗下同时拥有商用车和乘用车生产基地的企业，也是集团自主品牌研发基地和东南亚出口基地。东风柳汽总经理林长波表示，此次开放核心生产场景，是为了让最先进的技术在实际应用中深度结合、快速迭代，从而全面提升柳汽的智能制造能力。

智平方创始人兼CEO郭彦东表示，本次合作标志着智平方在VLA技术场景化应用上再次取得领先，这将使智平方的机器人变得更聪明，在更多场景、更具挑战的应用上率先实现爆发。

据了解，在研发层面，智平方和东风柳汽将优先在移动运输机器人、车载机器人等领域展开协同创新。智平方也将携手东风柳汽的制造与产业链优势资源，深化在机器人本体及核心零部件制造方面的合作，共同推动智能机器人产业链的发展。

机器人从离开实验室“进厂”到“当家”，整个过程仍是一场测试技术韧性与场景深度的马拉松。但中国制造的多层次需求与丰富场景，正在为这场长跑提供全球少有的试验沃土。

（本文图片由受访单位提供）